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造紙廠專用篩板表面處理硬化處理
篩板、盤磨、打漿刀是造紙廠機器的重要部件,對其進行熱噴涂耐磨材料顯得尤為重要。
本公司利用先進的JP8000燃油超音速噴涂設備對各種零部件噴涂超耐磨碳化鎢涂層,耐磨性能是其他表面處理工藝的2~4倍,是一般不銹鋼的幾十倍,超音速工藝的優越性得益于其超高的噴射速度和達到工件表面溫度較低(一般120~200攝氏度),使得涂層組織極其致密,結合強度很好,材料的失碳和變相很小,用同等的材料做工藝比較時超音速涂層硬度也明顯比其他熱噴涂工藝要高,硬度達HV1300,利用在各種極易磨損的零部件能起到很好的防護。
涂層與基體的結合強度高,對CoWC涂層來說,可達到90MPa以上。
磨料磨損是一個硬顆粒或隆起材料相對工件表面移動的結果,包括切割和磨損,但不包括材料的變形。研磨、噴砂、模具、拋光,都是所有常見的磨損工藝,而磨粒磨損則與其具有相似的特性。例如,造紙廠專用刮板、篩板、碎漿機轉子,旋轉刀和水泵就會經常受到磨損。建議用硬度更高的難以被磨損的材料取代被磨損的材料,如碳化鎢、碳化鉻、氧化鉻、氧化鋁,以及一些自熔性合金,這些材料具有很強的硬度,可以承受最嚴酷的磨損。
碳化鎢粉末主要成份
(1)Co: 11.0-13.0%
(2)C: 5.2-5.6 %
(3)Fe: < 1%
(4)余量:碳化鎢2、涂層主要參數
碳化鎢涂層主要參數
(1)硬度: 1200 -1500 HV
(2)粗糙度: 3.5 – 5.5 μm
(3)沉積率: 45 -60 %
(4)孔隙率:< 1%
(5)結合強度: > 80MPA
(6)工作溫度: < 5
JP 8000超音速火焰噴涂設備是國際上在役數量最多、涵蓋服務行業最廣的超音速火焰噴涂系統。PRAXAIR-TAFA的 8000型高壓 HP/HVOF噴槍采用徑向送粉,燃燒設計以火箭發動機為依據。這種新的注入方法使顆粒可較好地溶化并且顆粒更均勻地分布于整個火焰中,提高了覆蓋的效率和涂層的質量。燃燒設計產生的顆粒速度達 3300至 3900 fps(每英尺秒),明顯快過其他的 HVOF系統。
HS Starck鈷基碳化鎢(WC-Co 88/12)介紹
世泰科 H.C.Starck作為一家全球領先的跨國公司,致力于客戶的高性能金屬與陶瓷粉末以及金屬制品的研發與生產。世泰科的鉭粉、鎢粉、鉭質濺射靶以及鎳鈮制品全球市場占有率排名第一。世泰科 H.C.Starck鈷基碳化鎢(WC-Co 88/12)是一種高品質多用途的粉末,用于 HVOF噴涂工藝。WC在 Co基體中的均勻分布,通過參數可以調整,產生高質量涂層,耐磨損、侵蝕、滑動磨損,還可以更大提高其延展、韌性、延展性,廣泛應用于全世界各行各業。